1. I prodotti relativi alla produzione sicura utilizzati nelle miniere di carbone devono essere muniti del marchio di sicurezza per i prodotti destinati alle miniere di carbone. I prodotti che non hanno ottenuto tale marchio non devono essere utilizzati.
2. Nei luoghi in cui la concentrazione del gas è inferiore all'1%, è necessario utilizzare normali strumenti di misura elettrici portatili e monitorare in tempo reale la concentrazione del gas nell'ambiente di utilizzo.
3. Gli ispettori antideflagranti a tempo pieno devono seguire corsi di formazione ed esami presso il dipartimento competente superiore e ottenere un certificato di qualifica. Gli ispettori antideflagranti a tempo parziale devono seguire corsi di formazione ed esami a livello minerario e ottenere un certificato di qualifica.
4. Prima di entrare in miniera, le apparecchiature elettriche antideflagranti devono essere controllate da ispettori antideflagranti a tempo pieno per verificarne il "certificato di prodotto", il "certificato antideflagrante", il "marchio di sicurezza per prodotti da miniera di carbone" e le prestazioni di sicurezza; solo dopo che l'ispezione è stata superata e il certificato è stato rilasciato, è consentito l'ingresso in miniera.
5. I prodotti elettrici antideflagranti destinati alla fase di collaudo industriale devono essere muniti di una "licenza di produzione industriale" rilasciata dal dipartimento di controllo e ispezione della qualità. L'unità utilizzatrice deve formulare misure di sicurezza che vengano esaminate e approvate dal vicedirettore generale del settore elettromeccanico della miniera; in caso contrario, non sarà consentito l'accesso alla miniera.
6. Quando le apparecchiature elettriche antideflagranti interrate cambiano il loro valore nominale e subiscono una trasformazione tecnica, devono essere ispezionate dall'ente nazionale autorizzato per la supervisione e l'ispezione della qualità dei prodotti minerari.
7. Il funzionamento, la manutenzione e la riparazione delle apparecchiature elettriche interrate antideflagranti devono essere conformi ai vari requisiti tecnici di resistenza alle esplosioni.
8. Le apparecchiature elettriche con caratteristiche antideflagranti compromesse devono essere smaltite o sostituite immediatamente ed è severamente vietato continuare a utilizzarle.
9. La manutenzione degli involucri antideflagranti deve essere conforme al “Regolamento per la riparazione degli involucri delle apparecchiature elettriche antideflagranti nelle miniere di carbone” e deve essere eseguita da unità o produttori in possesso delle qualifiche necessarie per la manutenzione di apparecchiature antideflagranti.
10. Gli addetti alla manutenzione degli impianti elettrici antideflagranti (ispettori antideflagranti a tempo parziale) devono ispezionare le apparecchiature elettriche antideflagranti sotto la loro giurisdizione almeno una volta per turno.
11. Gli ispettori antideflagranti a tempo pieno devono ispezionare le apparecchiature elettriche antideflagranti nelle miniere ad alta concentrazione di gas o nelle aree ad alta concentrazione di gas delle miniere a bassa concentrazione di gas almeno due volte alla settimana. Le apparecchiature elettriche antideflagranti nelle miniere a bassa concentrazione di gas devono essere ispezionate almeno una volta alla settimana.
12. L'organico degli ispettori antideflagranti a tempo pieno e a tempo parziale deve essere adeguato alle esigenze del lavoro di ispezione antideflagrante.
13. Il livello di tensione dei cavi delle apparecchiature elettriche antideflagranti (compresi i piccoli elettrodomestici) non deve essere superiore al livello di tensione nominale, altrimenti si considera un guasto da esplosione.
14. Se il terminale n. 9 dell'interruttore magnetico antideflagrante utilizzato nelle miniere ad alta concentrazione di gas, carbone e gas, è messo a terra o l'involucro antideflagrante è alimentato per qualche motivo, ciò deve essere considerato un guasto da esplosione.
15. L'uso di interruttori per controllare la linea di alimentazione in entrata e in uscita dal dispositivo di ingresso deve essere considerato un guasto da esplosione (sono esclusi il relè di rilevamento perdite e l'alimentazione del circuito di controllo).
16. Tutte le apparecchiature elettriche antideflagranti devono essere gestite in conformità ai requisiti antideflagranti, indipendentemente dal luogo in cui vengono utilizzate nel sottosuolo.
17. Se l'involucro presenta crepe, saldature aperte o gravi deformazioni (la lunghezza della deformazione supera i 50 mm e la profondità della convessità e della concavità supera i 5 mm), si considera un guasto da esplosione.
18. Se la ruggine presente all'interno e all'esterno dell'involucro antideflagrante si stacca (lo spessore della ruggine è pari o superiore a 0,2 mm), ciò si considera un guasto dovuto all'esplosione.
19. Se la lastra trasparente del foro di osservazione (finestra) della camera antideflagrante (cavità) è allentata, rotta o se viene utilizzato vetro comune, si considera un guasto dovuto all'esplosione.
20. Se la cavità antideflagrante dell'apparecchiatura antideflagrante è collegata direttamente, la sede di isolamento antideflagrante nella scatola di giunzione dell'apparecchiatura antideflagrante viene rimossa; il terminale e il tubo della sede di isolamento sono bruciati, in modo che le due cavità siano collegate, si verifica un guasto.
21. Se il dispositivo di bloccaggio è incompleto, deformato o danneggiato e non può svolgere la sua funzione di bloccaggio, si configura un guasto.
22. La lunghezza minima effettiva della superficie di giunzione antideflagrante del tipo di porta ad apertura rapida non deve essere inferiore a 25 mm, altrimenti si configura un difetto.
23. La rugosità media della superficie del giunto antideflagrante non deve essere superiore a 6,3 μm, altrimenti si verifica un difetto.
24. Non c'è ruggine sulla superficie antideflagrante (dopo averla pulita con un filo di cotone, rimangono ancora segni di ruggine, che indicano la presenza di ruggine, mentre se rimangono solo ombre opache, che non sono da considerarsi ruggine), altrimenti si tratta di un fallimento.
25. I bulloni e le rondelle elastiche devono essere completi e serrati (il grado di serraggio si verifica quando le rondelle sono appiattite), altrimenti si tratta di un'anomalia.
26. Le specifiche delle rondelle elastiche devono essere compatibili con i bulloni. (Se le singole rondelle elastiche si rompono o perdono elasticità, verificare il gioco antideflagrante in quel punto. Se non supera il limite, sostituire le rondelle elastiche con quelle idonee e non si verificherà un guasto da esplosione), altrimenti si verificherà un guasto da esplosione.
27. I bulloni o i fori delle viti non possono essere allentati (tranne quelli serrati con bulloni e dadi dello stesso diametro), altrimenti si verificherà un guasto con esplosione.
28. Corrispondenza tra bulloni e fori filettati impermeabili. Dopo il serraggio, la lunghezza assiale residua delle filettature sui bulloni e sui fori filettati deve essere maggiore di 2 volte lo spessore delle rondelle elastiche; se lo spessore attorno e sul fondo dei fori filettati è maggiore di 3 mm, si verificherà un cedimento per esplosione.
29. Le specifiche di bulloni e dadi nella stessa parte devono essere coerenti. La profondità di avvitamento del bullone di fissaggio in acciaio nel dado non può essere inferiore al diametro del bullone, altrimenti si verificherà un cedimento per esplosione.
30. La lunghezza del bullone di fissaggio in acciaio a foro profondo inserito nel foro della vite deve essere maggiore del diametro del bullone, e per le parti in ghisa, rame e alluminio non deve essere inferiore a 1,5 volte il diametro del bullone; se la profondità del foro della vite non è sufficiente, deve essere riempita, altrimenti si verificherà un guasto con esplosione.
Data di pubblicazione: 31 luglio 2024