bandiera

Precauzioni per l'uso di apparecchiature elettriche nelle miniere di carbone

1. I prodotti legati alla produzione sicura utilizzati nelle miniere di carbone devono ottenere il marchio di sicurezza per i prodotti delle miniere di carbone. I prodotti che non hanno ottenuto il marchio di sicurezza per i prodotti delle miniere di carbone non devono essere utilizzati.

2. I normali strumenti di misura elettrici portatili devono essere utilizzati in luoghi in cui la concentrazione di gas è inferiore all'1% e la concentrazione di gas nell'ambiente di utilizzo deve essere monitorata in tempo reale.

3. Gli ispettori antideflagranti a tempo pieno devono sottoporsi a formazione ed esami da parte del dipartimento superiore competente e ottenere un certificato di qualifica. Gli ispettori antideflagranti part-time devono sottoporsi a formazione ed esami a livello di miniera e ottenere un certificato di qualifica.

4. Prima di entrare nella miniera, le apparecchiature elettriche antideflagranti devono essere controllate da ispettori antideflagranti a tempo pieno per il relativo "certificato di prodotto", "certificato antideflagrante", "marchio di sicurezza per i prodotti delle miniere di carbone" e prestazioni di sicurezza; solo dopo che l'ispezione è stata qualificata e il certificato è stato rilasciato, è consentito entrare nella miniera.

5. I prodotti elettrici antideflagranti per operazioni di prova industriale devono avere una "licenza di produzione industriale" rilasciata dal dipartimento di supervisione e ispezione della qualità. L'unità utilizzatrice deve formulare misure di sicurezza ed essere esaminata e approvata dal vicedirettore generale della miniera elettromeccanica, altrimenti non le sarà consentito l'ingresso nella miniera.

6. Quando le apparecchiature elettriche sotterranee a prova di esplosione cambiano il loro valore nominale e subiscono trasformazioni tecniche, devono essere ispezionate dal dipartimento nazionale di supervisione e ispezione della qualità dei prodotti minerari autorizzato.

7. Il funzionamento, la manutenzione e la riparazione delle apparecchiature elettriche antideflagranti sotterranee devono essere conformi ai vari requisiti tecnici delle prestazioni antideflagranti.

8. Le apparecchiature elettriche con prestazioni antideflagranti danneggiate devono essere maneggiate o sostituite immediatamente e ne è severamente vietato l'uso continuato.

9. La manutenzione degli involucri antideflagranti deve essere conforme alle "Norme per la riparazione degli involucri delle apparecchiature elettriche antideflagranti nelle miniere di carbone" e deve essere riparata da unità o produttori con qualifiche di manutenzione antideflagrante.

10. Gli addetti alla manutenzione elettrica antideflagrante (ispettori antideflagranti part-time) devono ispezionare le apparecchiature elettriche antideflagranti sotto la loro giurisdizione almeno una volta per turno.

11. Gli ispettori antideflagranti a tempo pieno ispezionano le apparecchiature elettriche antideflagranti nelle miniere ad alto contenuto di gas o nelle aree ad alto contenuto di gas delle miniere a basso contenuto di gas almeno due volte alla settimana. L'equipaggiamento elettrico antideflagrante nelle miniere a basso contenuto di gas deve essere ispezionato almeno una volta alla settimana.

12. Il personale degli ispettori antideflagranti a tempo pieno e part-time deve soddisfare le esigenze del lavoro di ispezione antideflagrante.

13. Il livello di tensione dei cavi delle apparecchiature elettriche a prova di esplosione (compresi i piccoli elettrodomestici) non deve essere superiore al livello di tensione nominale, altrimenti sarà considerato un guasto da esplosione.

14. Se il terminale 9# dell'interruttore magnetico antideflagrante utilizzato nelle miniere ad alto contenuto di gas, carbone e gas è messo a terra o l'involucro antideflagrante è energizzato per qualche motivo, sarà considerato un guasto da esplosione.

15. L'uso di interruttori per controllare la linea di alimentazione in entrata e in uscita dal dispositivo in ingresso sarà considerato un guasto dovuto a esplosione (ma il relè di rilevamento delle perdite e l'alimentazione del circuito di controllo sono esclusi).

16. Tutte le apparecchiature elettriche antideflagranti devono essere gestite secondo i requisiti antideflagranti indipendentemente da dove vengono utilizzate nel sottosuolo.

17. Se l'involucro presenta crepe, saldature aperte o gravi deformazioni (la lunghezza della deformazione supera i 50 mm e la profondità convessa e concava supera i 5 mm), sarà considerato un guasto da esplosione.

18. Se la ruggine all'interno e all'esterno dell'involucro antideflagrante cade (lo spessore della ruggine è pari o superiore a 0,2 mm), sarà considerato un guasto da esplosione.

19. Se la piastra trasparente del foro di osservazione (finestra) della stanza a prova di esplosione (cavità) è allentata, rotta o viene utilizzato vetro normale, sarà considerato un guasto da esplosione.

20. Se la cavità antideflagrante dell'attrezzatura antideflagrante è collegata direttamente, la sede isolante antideflagrante nella scatola di giunzione dell'attrezzatura antideflagrante viene rimossa; il terminale e l'isolamento del tubo sella sono bruciati, quindi le due cavità sono collegate, è un guasto.

21. Se il dispositivo di bloccaggio è incompleto, deformato e danneggiato e non può svolgere un ruolo di bloccaggio, si tratta di un guasto.

22. La lunghezza effettiva minima della superficie del giunto antideflagrante del tipo con porta ad azione rapida non deve essere inferiore a 25 mm, altrimenti si verifica un guasto.

23. La rugosità media della superficie del giunto antideflagrante non deve essere superiore a 6,3 μm, altrimenti si tratterà di un guasto.

24. Non c'è ruggine sulla superficie antideflagrante (dopo aver pulito con filo di cotone, ci sono ancora segni di ruggine, che è ruggine, e rimangono solo ombre di nuvole, che non sono considerate ruggine), altrimenti è un guasto.

25. Bulloni e rondelle elastiche devono essere completi e serrati (il grado di serraggio è qualificato quando le rondelle sono appiattite), altrimenti si verifica un guasto.

26. Le specifiche delle rondelle elastiche devono essere compatibili con i bulloni. (Quando le singole rondelle elastiche occasionalmente si rompono o perdono elasticità, controllare lo spazio a prova di esplosione in quella posizione. Se non supera il limite, sostituire le rondelle elastiche qualificate e non si verificherà un guasto da esplosione), altrimenti si verificherà un guasto da esplosione.

27. I bulloni o i fori delle viti non possono essere fatti scivolare (ad eccezione di quelli serrati da bulloni dello stesso diametro e dadi), altrimenti si verificherà un guasto da esplosione.

28. L'abbinamento dei bulloni e dei fori per le viti impermeabili. Dopo il serraggio, la lunghezza assiale rimanente delle filettature sui bulloni e sui fori delle viti deve essere maggiore di 2 volte lo spessore delle rondelle elastiche; se lo spessore intorno e sul fondo dei fori delle viti è maggiore di 3 mm, si verificherà un'esplosione.

29. Le specifiche di bulloni e dadi nella stessa parte dovrebbero essere coerenti. La profondità del bullone di fissaggio in acciaio avvitato nel dado non può essere inferiore al diametro del bullone, altrimenti si verificherà un guasto da esplosione.

30. La lunghezza del bullone di fissaggio in acciaio a foro profondo inserito nel foro della vite deve essere maggiore del diametro del bullone e le parti in ghisa, rame e alluminio non devono essere inferiori a 1,5 volte il diametro del bullone; se la profondità del foro della vite non è sufficiente, deve essere riempita, altrimenti si verificherà un'esplosione.

456832e1809314760768214da40a4ab


Orario di pubblicazione: 31 luglio 2024